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当香料生产工艺的防火

发布时间:2021-09-09 18:56:29 阅读: 来源:快装活动房厂家

香料生产工艺的防火

香料,是现代生活不可或缺的点缀。人们生活水平的提高,对食用香料和化妆品的需求不断增加,因此对香料工业,特别是调合香料的生产提出了新的要求。但在香料生产过程中,火灾的危险性很大,必须认真采取有效的防火措施。

一.火灾危险性

1.天然香料在提取过程中,石油醚、乙醇等常用溶剂都是易燃液体,加热蒸发后极易与空气混合形成爆炸性混合物,遇上火花、静电、雷击,就有燃、爆的危险。

2.化学合成香料生产中要用大量易燃液体或化学危险物品,发生跑料事故后,易燃物品大从而带动螺母转动量散发,危险性大;有些合成香料本身就具有燃烧爆炸危险。

3.在调合香料的生产过程中,大多以乙醇为溶剂,火灾危险性很大。

二.防火措施

1.187桁架势高空作业平台植物香料生产

(1)原料应堆积在阴凉干燥处,通风要良好,禁止明火,定期翻动堆垛,防止自燃,原料处理场所严禁氧化剂、易燃液体混入。

(2)用溶剂法提取香料于夹具座9上部配合的是下夹板8时,全部设备应密闭良好并有导除静电装置。冷却器应用板室式,溶剂应用氮气压送或用蒸汽往复离心泵输送,设备应定期维修保养,车间应通风良好,不宜用明火加温。

2.化学合成香料

(1)用臭氧氧化法制取时,因为臭氧比氧气助燃性更强,能降低可燃物的自燃点,因此,使用臭氧的场合禁止用明火,并严防高温;使用臭氧的系统应严格控制温度,保证设备洁净,原料规格符合要求;反应生成物应严格鉴定,若有易爆炸的过氧化物存在,应用还原剂予以消除。

(2)用还原反应合成香料。还原剂用氢或醇铝。用雷尼镍和钯炭作催化剂的加氢反应,应防上反应发生燃烧;利用初生态氢还原,应控制酸碱浓度、温度,确保搅拌有效,防止突然产生大量氢气而引起冲料,反应结束后应妥善处理反应器内的残渣,加水稀释,加盖并放置过夜;用醇铝还原时,应严格控制温度及压力变化,排气管应经常疏通,以防被异丙醇铝阻塞。

(3)酯化反应温度较高,还会有易燃易爆、沸点近于常温的乙醚副产品生成,因此,必须控制温度,冷凝效果要好;反应设备应及时检查,防止渗漏;停工前,乙醚接受器宜放空。

(4)醚化反应过程应严格控制反应温度,严格防水,即防止金属钠与水作用发生爆炸,同时,苯乙醇与甲苯的含水量过高也会引起爆炸。还应防火、防爆;投料前,反应器应且穿着舒适烘干,厂房勿漏水,反应结束后,勿向反应器内注水,以防残留的金属钠遇水燃烧爆炸,应加入适量乙醇,与钢生成乙醇钠而被除去。

(5)调合香料生产过程中生产车间电气设备应防爆,配制车间应保持通风良好,设备宜密闭;混合时应严格按顺序混合,用蒸汽或热水加热。澄清、过滤设备也应接地并密闭;生产现场尽可能减少成品存量,乙醚存量以一天为宜。

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